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    佛山智能制造發(fā)展系列研究二|智能制造調(diào)研分析

    2022-11-17


    佛山智能制造發(fā)展系列研究二

    智能制造調(diào)研分析

    文/畢得

    清華大學(xué)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究院




       

       

    01


       

       

    新時代的挑戰(zhàn)要求佛山制造業(yè)走高質(zhì)量發(fā)展

    佛山近年來面臨東莞的產(chǎn)業(yè)競爭,深圳的人才競爭,面臨的產(chǎn)業(yè)發(fā)展壓力增大。佛山市中小企業(yè)較多,產(chǎn)業(yè)靈活度高、產(chǎn)業(yè)配套齊全,但也缺乏具有規(guī)模以上以及產(chǎn)業(yè)鏈整合能力強的大企業(yè),根據(jù)調(diào)研,佛山市 2019 年產(chǎn)值 10 億元以上企業(yè)僅占被調(diào)研企業(yè)的 6.90%。小型企業(yè)在制造業(yè)企業(yè)中占主導(dǎo)地位的局面導(dǎo)致佛山市缺乏龍頭企業(yè)的帶動和集聚效應(yīng),導(dǎo)致部分資源的有效利用率低,甚至閑置和浪費,從而使得佛山地區(qū)制造業(yè)在面臨壓力時競爭力較弱。并且,雖然佛山市已擁有美的、格蘭仕、佛山照明、東鵬瓷磚等知名品牌,但先進制造業(yè)企業(yè)較少,未來,全力推動先進制造業(yè)的快速發(fā)展是佛山市制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵點。

    佛山市制造業(yè)企業(yè)近幾年研發(fā)投入逐漸加大,創(chuàng)新成果不斷加強,2019 年全社會 R&D 投入超過 400 億元,有效發(fā)明專利總量為 23045 件。但和深圳等科技創(chuàng)新大市相比,仍有較明顯差距。深圳市 2019 年有效發(fā)明專利量高達 138534 件。

    佛山制造業(yè)結(jié)構(gòu)仍需優(yōu)化。佛山的制造企業(yè)主要集中于產(chǎn)業(yè)鏈中低端,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比較單一,生產(chǎn)出的產(chǎn)品處于價值鏈低端的比重較大,先進制造業(yè)短板明顯。以 2018 年數(shù)據(jù)為例,佛山先進制造業(yè)占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重為 49.0%,廣東省為 56.4%,深圳高達 72.1%;高技術(shù)制造業(yè)方面,佛山僅增長 1.7%,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重為 9% 左右,低于廣東的 31.5%,與深圳的 67.3% 差距明顯。同年,相較于同樣經(jīng)歷制造業(yè)升級轉(zhuǎn)型的東莞也處于落后位置,東莞高技術(shù)制造業(yè)增加值增長 11%,占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重為 39.5%。

    佛山企業(yè)對自身智能制造認知和實踐還需系統(tǒng)提升。調(diào)研對象中不足五分之一的企業(yè)已經(jīng)制定智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃,開展數(shù)字化改造過程中;約十分之一 的企業(yè)開始建立數(shù)據(jù)模型,對生產(chǎn)管理過程中的數(shù)據(jù)進行分析應(yīng)用,4.60% 的企業(yè)基于模型驅(qū)動業(yè)務(wù)優(yōu)化,實現(xiàn)了與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同。

    在粵港澳大灣區(qū)現(xiàn)代化建設(shè)大背景下,佛山需把握數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的機遇,加快引進海內(nèi)外等地科研院所和高校與佛山的緊密合作,推動產(chǎn)學(xué)研合作,引導(dǎo)企業(yè)融入廣深港澳科技創(chuàng)新走廊,協(xié)助企業(yè)解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級路上的關(guān)鍵節(jié)點和卡脖子問題,推動制造業(yè)向價值鏈高端邁進。



       

       

    02


       

       

    多措并舉加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

    佛山市高度重視工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),多措并舉加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。持續(xù)推進中小企業(yè)上云上平臺,促進中小企業(yè)數(shù)字化改造。大力培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿項目,發(fā)揮標(biāo)桿引領(lǐng)示范作用。積極推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集建設(shè),提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)信息化水平。

    面對全國制造業(yè)向質(zhì)量、效率和創(chuàng)新發(fā)展的大環(huán)境和大趨勢,佛山制造業(yè)發(fā)展中還存挑戰(zhàn)和問題,典型如佛山中小企業(yè)居多,科技創(chuàng)新與金融服務(wù)對大量的中小企業(yè)支撐力不足,創(chuàng)新驅(qū)動還層次不齊。制造業(yè)發(fā)展水平層次不齊,大量企業(yè)甚至還還停留在工業(yè) 1.0、工業(yè) 2.0 階段,制造業(yè)低端產(chǎn)能過剩與高端產(chǎn)品有效供給不足并存。

    2020 年佛山市出臺《佛山市深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的若干政策措施》,將在多個方面加大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推進力度,包括:加大力度推動工業(yè)企業(yè)上云上平臺、支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范項目建設(shè)、開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析建設(shè)及應(yīng)用、開展佛山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)、開展佛山市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)、建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集群試點、建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地。佛山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推進將充分發(fā)揮佛山專業(yè)鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)特色,推動重點產(chǎn)業(yè)集群所在地政府或園區(qū),積極對接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商、供應(yīng)商等創(chuàng)新資源,建設(shè)具有佛山特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地,在機械裝備、紡織服裝、家用電器、陶瓷建材、有色金屬、新材料、新能源、模具等智能制造重點領(lǐng)域,建設(shè)基于 5G 網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,推動 5G 技術(shù)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用上的發(fā)展。

    28.74% 的企業(yè)處于對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的認識學(xué)習(xí)階段,26.44% 的企業(yè)處于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)籌劃準(zhǔn)備極端,25.29% 的企業(yè)局部展開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),6.90% 的企業(yè)已經(jīng)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)平臺。但仍有 12.64% 的企業(yè)尚未形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)意識。


    △ 圖1 企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)所處階段


    唯尚家具通過數(shù)據(jù)化生產(chǎn)方式為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造重要基礎(chǔ),企業(yè)累計了大量數(shù)據(jù)。據(jù)統(tǒng)計,維尚家具目前每天要處理的數(shù)據(jù)達到 50 萬個。在數(shù)據(jù)積累的基礎(chǔ)上,自建擁有 200 臺服務(wù)器的私有云,利用邊緣計算實現(xiàn)智能排產(chǎn)。建立數(shù)據(jù)交互機制,利用算法實現(xiàn)工廠的自我調(diào)度。根據(jù)自身的需求添加不同的參數(shù),當(dāng) A 工廠已滿負荷生產(chǎn)時,利用智能計算可以把訂單自動調(diào)配到其他工廠。

    格蘭仕通過自主創(chuàng)新,應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對生產(chǎn)線進行改造。原來需要 10 人操作管理的微動開關(guān)生產(chǎn)線在升級改造后可由一人管理兩條線。萬和集團聯(lián)合佛山電信,共同開發(fā)智能制造應(yīng)用,打造 5G 智能制造和智能產(chǎn)品,提升工業(yè)信息化應(yīng)用水平。華數(shù)機器人積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)搭建智能決策云服務(wù)平臺,基于大數(shù)據(jù)分析模型,智能化地管理機器人。



       

       

    03


       

       

    通過互聯(lián)與數(shù)據(jù)要素激活釋放新動能

    佛山市制造企業(yè)正在抓住數(shù)字化、智能化發(fā)展的歷史時機,推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不同行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)在技術(shù)應(yīng)用、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新方面取得階段性成果。佛山部分企業(yè)通過“上云”促進全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,包括企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營、管理、銷售、服務(wù)等一系列業(yè)務(wù)。佛山正推進通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型推進創(chuàng)新載體從單個企業(yè)向跨領(lǐng)域多主體的協(xié)同創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)變,完成創(chuàng)新流程從線性鏈?zhǔn)较騾f(xié)同并行轉(zhuǎn)變,創(chuàng)新模式由單一的技術(shù)創(chuàng)新向技術(shù)創(chuàng)新與商業(yè)模式創(chuàng)新相結(jié)合轉(zhuǎn)變。進一步的,佛山正推進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈全渠道、全鏈條供需調(diào)配和精準(zhǔn)對接,以數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈引領(lǐng)物資鏈,促進產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同,從更大范圍上加強制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上各企業(yè)間的相互協(xié)調(diào),推動佛山制造業(yè)生態(tài)創(chuàng)新發(fā)展。并在數(shù)字化產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)上,企業(yè)可通過原有產(chǎn)業(yè)橫向延展到其他產(chǎn)業(yè),打造新的商業(yè)模式和發(fā)展形態(tài)。

    (一)聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化設(shè)備規(guī)模占比

    根據(jù)調(diào)研結(jié)果,數(shù)字化設(shè)備與控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互情況并不十分樂觀,有 79.31% 的企業(yè)聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化設(shè)備數(shù)量(指與控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換的數(shù)字化設(shè)備)占數(shù)字化設(shè)備總數(shù)量比例小于 50%,其中 56.32% 的企業(yè)占比小于 25%。

    截至 2020 年 12 月底,納入佛山市重大項目清單的新基建項目共 45 個,計劃總投資約 631.92 億元,2020 年計劃投資約 69.72 億元。其中包含十四五期間計劃開工項目 16 個,涉及總投資約 267.57 億元。在新基建重大項目中信息基礎(chǔ)設(shè)施項目 23 個,其中 5G 信息基礎(chǔ)設(shè)施項目 2 個、數(shù)據(jù)中心項目 12 個、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目 6 個、人工智能項目 1 個,智能制造項目 2 個。美的洗滌工廠內(nèi)網(wǎng)改造等 3 個項目入選工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目。其借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測設(shè)備運行狀況,借助工業(yè)云平臺進行數(shù)據(jù)分析,對異常情況發(fā)出設(shè)備保養(yǎng)預(yù)警和故障預(yù)測提醒,現(xiàn)場工人及時對設(shè)備進行針對性檢查,解決以往一臺出錯必須停機檢修的問題,提高生產(chǎn)效率和效益。

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    △ 圖2 聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化設(shè)備數(shù)量占數(shù)字化設(shè)備總數(shù)量的比例

    (二)企業(yè)數(shù)據(jù)獲取情況

    現(xiàn)階段,佛山設(shè)備數(shù)據(jù)采集多停留在機器人數(shù)據(jù)層面,行業(yè)數(shù)據(jù)采集層面還有待深入,這也是行業(yè)普遍存在的問題。數(shù)據(jù)采集困難一方面來源于設(shè)備開放接口的許可程度,另一方面也源于設(shè)備不斷改造升級,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)不一導(dǎo)致為標(biāo)準(zhǔn)化采集建立障礙。在數(shù)據(jù)采集與分析方面,17.24%的企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和收集的全部自動化,8.05%的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析全部自動化,6.90%的企業(yè)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告視圖化。佛山部分機械制造企業(yè)在數(shù)據(jù)采集方面,通過加裝傳感器監(jiān)測設(shè)備運行時間,通過機器學(xué)習(xí)和圖像識別等方式獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。同時也在開展以圍邊機為切入點的下游產(chǎn)業(yè)的智能制造,對圍邊機進行進一步數(shù)控設(shè)備改造,通過增加伺服控制器,收集圍邊數(shù)據(jù),未來實現(xiàn)“無人值守”。

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    △ 圖3 企業(yè)數(shù)據(jù)分析情況

    (三)企業(yè)智能制造成熟度自評

    根據(jù)調(diào)研結(jié)果,佛山企業(yè)對自身智能制造成熟度認知不高,63.22% 的企業(yè)認為企業(yè)智能制造仍處于已規(guī)劃級,有實施智能制造愿景,能對核心制造環(huán)境進行信息化管理,具備部分滿足未來通信和繼承需求的基礎(chǔ)設(shè)施。恒力泰通過建立信息化的智能工程運行模式,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部管理的暢順,也促進企業(yè)與客戶以及供應(yīng)商的快速線上溝通和服務(wù)。在車間智能化改造實施后,在 6S 管理,班組建設(shè)以及整廠信息化進程的布局方面取得非常大的成效。



     
    ● 車間內(nèi)應(yīng)用的自動化數(shù)控設(shè)備大幅增長,占車間設(shè)備臺套(產(chǎn)線)數(shù)比例超過 50%,智能數(shù)控設(shè)備總價占企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備總價比例超 80%。          

    ● 車間采用現(xiàn)場總線、以物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況,車間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備均聯(lián)網(wǎng)操控,為智能工廠實現(xiàn)智能化管理提供設(shè)備基礎(chǔ)。

    ● 運行 MES 后,車間管理實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障報警和診斷分析情況,生產(chǎn)過程采用二維碼、條形碼、電子標(biāo)簽、移動掃描終端等自動識別技術(shù)設(shè)施、生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度、車間作業(yè)計劃生成情況。

    ● 產(chǎn)品質(zhì)量檢測通知、報警和診斷分析情況;系統(tǒng)實時監(jiān)測關(guān)注監(jiān)測過程,防止漏檢錯檢,信息化為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。

      




       

       

    04


       

       

    企業(yè)開展智能制造過程遇到的困難

    企業(yè)在開展智能制造過程中主要的困難包括:智能制造成本太高,性價比優(yōu)勢不明顯,39.08% 的企業(yè)認為智能設(shè)備性能無法滿足企業(yè)實際需求。

    具體地,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

    一是核心技術(shù)受制于人。盡管佛山在發(fā)展智能制造方面有了一定基礎(chǔ),但是現(xiàn)有的智能制造裝備多集中于產(chǎn)業(yè)中下游,比如機器人產(chǎn)業(yè)以系統(tǒng)集成企業(yè)為主,減速器、伺服電機和驅(qū)動器三個方面目前存在技術(shù)瓶頸。

    二是關(guān)鍵零部件依賴進口。新型傳感器、高端控制系統(tǒng)、高性能液壓件與氣動原件、高速精密軸承以及工業(yè)機器人的伺服電機、減速器和控制系統(tǒng)對外依存度很高,造成相關(guān)產(chǎn)品競爭力不足。

    三是人才不足。佛山高校數(shù)量及質(zhì)量、基礎(chǔ)科研能力、重大科技專項承擔(dān)情況、專利質(zhì)量和高技術(shù)制造業(yè)產(chǎn)值等相關(guān)指標(biāo)均與佛山制造業(yè)中心的地位不符。

    四是建設(shè)成本大,中小企業(yè)顧慮多。智能制造是一個系統(tǒng)工程,企業(yè)既需要相當(dāng)數(shù)量的資金購買相關(guān)的設(shè)備,還需要建設(shè)相關(guān)的數(shù)字化系統(tǒng),也需要相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人才對這些系統(tǒng)進行運維與改造。而中小企業(yè)普遍具有資金數(shù)量少、資金流轉(zhuǎn)快、融資難的特點,動輒上百萬、幾千萬的資金投入,成為制約中小企業(yè)開展智能制造建設(shè)的短板。很多工廠舊區(qū)智能改造過程需要停止大量產(chǎn)線的生產(chǎn)運作,改造成本高昂,投資回報率較低,阻礙了企業(yè)開展智能制造的進度。因此,現(xiàn)階段佛山企業(yè)舊廠區(qū)的改造多局限于單個設(shè)備的自動化改造,但不同生產(chǎn)工序之間難以實現(xiàn)互聯(lián)互通。同時,傳統(tǒng)企業(yè)對智能制造的認識有待系統(tǒng)提升,部分中小企業(yè)對智能制造的成效和發(fā)展預(yù)期也存在一定的顧慮。



    編輯|段文秀
    審核、責(zé)編|楊帆


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