包裝印刷產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展與案例分析（二）

包裝印刷產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展與案例分析（二）

文/楊閆（實(shí)習(xí)生）、畢得

清華大學(xué)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究院

一、包裝印刷企業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀

隨著全球制造業(yè)推進(jìn)“工業(yè) 4.0”，歷經(jīng)新一輪變革和調(diào)整，產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)進(jìn)步、體制創(chuàng)新推動(dòng)全球包裝印刷產(chǎn)業(yè)進(jìn)入發(fā)展新階段，新一輪科技革命正在積聚力量，人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、5G 通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算和邊緣計(jì)算等高新技術(shù)催生的大量新興產(chǎn)業(yè)，給包裝印刷產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合帶來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇，包裝印刷產(chǎn)業(yè)從過(guò)去的加工型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成文化振興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，新技術(shù)、新工藝和新材料的開發(fā)應(yīng)用越來(lái)越廣泛，智能制造已成業(yè)內(nèi)共識(shí)。

實(shí)施智能制造的難點(diǎn)和重點(diǎn)在于：我國(guó)現(xiàn)有包裝印刷規(guī)模以上企業(yè)的占比不足 5%，大量中小企業(yè)受用工成本增長(zhǎng)、原材料價(jià)格提高、訂單利潤(rùn)下降、消費(fèi)市場(chǎng)升級(jí)和融資渠道受限等綜合因素的影響，企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)心有余而力不足。即便是一些中大型企業(yè)，其對(duì)智能制造仍停留在概念認(rèn)識(shí)和觀望階段，對(duì)實(shí)施智能制造的路徑、方法及技術(shù)實(shí)現(xiàn)策略模糊不清，因而導(dǎo)致智能制造的實(shí)施難度大、研發(fā)資金投入高昂、預(yù)期收益不明確，嚴(yán)重影響企業(yè)的智能化發(fā)展進(jìn)程。

包裝印刷企業(yè)科學(xué)規(guī)劃智能制造架構(gòu)設(shè)計(jì)、搭建協(xié)同控制自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線、升級(jí)互聯(lián)互通的標(biāo)準(zhǔn)化信息系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與管理信息系統(tǒng)的匹配融合、運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)推進(jìn)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，是今后必須解決的關(guān)鍵問題，任重而道遠(yuǎn)，需要制定明確的目標(biāo)，做好周密的思考和準(zhǔn)備，并且有計(jì)劃逐步實(shí)施應(yīng)用。

二、安徽新華股份有限公司推進(jìn)“智慧云印”建設(shè)

安徽新華股份有限公司于 2019 年開展“智慧云印”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)公司在標(biāo)準(zhǔn)化大數(shù)據(jù)環(huán)境下的智能印刷、綠色印刷和精品印刷。

新華股份建設(shè)“慧核”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，定位于為印刷產(chǎn)業(yè)、印刷企業(yè)服務(wù)。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)把企業(yè)現(xiàn)有的各種管理系統(tǒng)、設(shè)備應(yīng)用、流程管理等數(shù)據(jù)匯聚進(jìn)入數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)?！盎酆恕惫I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)基礎(chǔ)共性平臺(tái)管理駕駛艙對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行融合、分析、加工，以各種圖表的透明可視化和應(yīng)用 APP，幫助用戶實(shí)現(xiàn)日常經(jīng)營(yíng)管理、設(shè)備效能管控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)管，對(duì)標(biāo)實(shí)現(xiàn)異常診斷、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，賦能賦智助力降本提質(zhì)增效?！盎酆恕惫I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的“智慧云印”通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程、全流程、全要素的數(shù)據(jù)上云融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的數(shù)字化、可視化、標(biāo)準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量生產(chǎn)與管控。

“慧核”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)采用感知層、IaaS、PaaS、SaaS 四層架構(gòu)，對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，幫助企業(yè)分析各類設(shè)備或產(chǎn)品的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)異常狀態(tài)的預(yù)警或報(bào)警，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，避免非計(jì)劃停機(jī)。此外，還有助于幫助企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品性能、降低能耗、保障安全。

新華股份推進(jìn)“5G+MEC 智慧云印工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應(yīng)用”項(xiàng)目。該項(xiàng)目利用 5G 網(wǎng)絡(luò)傳輸速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)、安全性高的特點(diǎn)，在原有廠區(qū)生產(chǎn)車間數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用 MEC 邊緣計(jì)算技術(shù)，在設(shè)備產(chǎn)線通過(guò)加裝邊緣計(jì)算系統(tǒng)，對(duì)接設(shè)備 PLC，實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)化生產(chǎn)線、設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、智能檢測(cè)設(shè)備等數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，同時(shí)將采集數(shù)據(jù)作為大數(shù)據(jù)接入企業(yè) MES 和 ERP，實(shí)現(xiàn)對(duì)于制造過(guò)程的有效監(jiān)控，設(shè)備自動(dòng)化、生產(chǎn)透明化、管理移動(dòng)化，打通制造環(huán)節(jié)的生產(chǎn)價(jià)值鏈條。

（1）生產(chǎn)效率提升 20%。5G 技術(shù)融合印刷檢測(cè)技術(shù)、二維碼溯源、色彩管理、設(shè)備直連的應(yīng)用，提升企業(yè)管理的數(shù)字化、流程化和標(biāo)準(zhǔn)化。

（2）綜合效益提升 10%。公司綜合運(yùn)營(yíng)成本降低 10%，生產(chǎn)周期縮短 12%，產(chǎn)品交貨及時(shí)率大幅度提高，產(chǎn)品按期交貨率達(dá) 96%，上漲 5 個(gè)百分點(diǎn)。加快信息化建設(shè)、信息共享、可視化導(dǎo)航，打破壁壘實(shí)現(xiàn)透明化，使業(yè)務(wù)協(xié)同、風(fēng)險(xiǎn)控制、管理決策、資源協(xié)調(diào)能力得到提升，生產(chǎn)效率大幅提升。印前電子文件檢索時(shí)間縮短至原來(lái)的 1/9，準(zhǔn)確率達(dá)到 100%。印刷侯紙等版時(shí)間縮短 90%，生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短 70%。質(zhì)量水平穩(wěn)定提升，質(zhì)量投訴率大幅下降，尤其教材退換貨率降到百萬(wàn)分之 0.5 以下，近乎“零”投訴。

三、世紀(jì)開元益好定制工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

益好定制是世紀(jì)開元智印互聯(lián)科技公司下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)。益好定制依托世紀(jì)開元“互聯(lián)網(wǎng)+印刷”領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，深耕小批量個(gè)性定制領(lǐng)域，整合印刷企業(yè)及其上下游供應(yīng)商、分銷商企業(yè)資源，鏈接社會(huì)設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)及個(gè)人資源，攜手合力打造的基于印刷電商、面向全行業(yè)的綜合性服務(wù)平臺(tái)。

益好定制以 C2B 和 S2b2C 模式為主導(dǎo)，應(yīng)用側(cè)重于通過(guò)資源匹配，為中小微企業(yè)賦能，將領(lǐng)先企業(yè)的產(chǎn)業(yè)資源與中小微企業(yè)的需求整合。該平臺(tái)著力解決印刷產(chǎn)業(yè)大規(guī)模個(gè)性化定制的行業(yè)難點(diǎn)，通過(guò)解決供應(yīng)鏈不貫通、物流效率低、物料供需不平衡、生產(chǎn)成本高、庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)不可控等問題，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化產(chǎn)品的定制生產(chǎn)。

隨著制造業(yè)分工的逐步精細(xì)化，協(xié)同生產(chǎn)已成為主流。很多印刷定制產(chǎn)品生產(chǎn)者已不再是單個(gè)企業(yè)，而是眾多企業(yè)所構(gòu)成的“供應(yīng)鏈體系”。為完成定制產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，世紀(jì)開元不僅需要保證內(nèi)部生產(chǎn)線，如生產(chǎn)決策、車間運(yùn)轉(zhuǎn)、庫(kù)存的高效暢通，還需要與外部相配合，如上游原材料、多樣化產(chǎn)品供應(yīng)商，下游中小微企業(yè)、物流、終端用戶等。產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)成員之間聯(lián)系越來(lái)越緊密與頻繁，當(dāng)成員之間沒有形成高效協(xié)同機(jī)制時(shí)，便會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)效率。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立供應(yīng)鏈協(xié)同體系，平臺(tái)的供應(yīng)鏈智能分單系統(tǒng)、智能設(shè)計(jì)定制服務(wù)系統(tǒng)，將用戶需求、銷售情況等信息反饋至上游供應(yīng)商，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的貫通，助力供應(yīng)鏈上下游企業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)具備大規(guī)模定制核心優(yōu)勢(shì)，破解印刷產(chǎn)業(yè)存在起訂數(shù)量高、設(shè)計(jì)成本高、產(chǎn)品種類單一、數(shù)字化能力弱、產(chǎn)業(yè)供應(yīng)待優(yōu)化等難題，為小微企業(yè)實(shí)現(xiàn)小批量印刷定制降低了門檻。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為了掌握定制需求，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，推動(dòng)供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)助力制造業(yè)智能升級(jí)，整合了設(shè)計(jì)師、印刷廠商、物流企業(yè)等產(chǎn)業(yè)資源通過(guò)線上對(duì)接，為線下圖文店及廣告公司提供 SaaS 化工具、增值服務(wù)，幫助 B 端共同服務(wù)終端消費(fèi)者。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將印刷產(chǎn)業(yè)下游的圖文店、廣告公司的門店管理、微商城營(yíng)銷、在線智能設(shè)計(jì)以及外協(xié)下單等功能實(shí)現(xiàn)一體化，從營(yíng)銷、產(chǎn)品、技術(shù)、品牌等各方面為門店運(yùn)營(yíng)提供賦能，有效幫助客戶降低了成本，提升了商品流通效率。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)連接生態(tài)相關(guān)方，包括終端用戶（消費(fèi)者）、設(shè)計(jì)師、圖文店和廣告公司、印刷廠商、上下游供應(yīng)商，已形成開放的、邊界不斷擴(kuò)大的印刷產(chǎn)業(yè)生態(tài)閉環(huán)，并對(duì)各方提供價(jià)值服務(wù)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)印刷產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈閉環(huán)。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)搭建的柔性供應(yīng)鏈體系，能夠?qū)崿F(xiàn)消費(fèi)需求與生產(chǎn)供應(yīng)的自動(dòng)匹配，通過(guò)工廠互聯(lián)滿足用戶個(gè)性化定制需求的最佳體驗(yàn)，按需定產(chǎn)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存，有效促進(jìn)了資源的最大化利用。平臺(tái)通過(guò)發(fā)揮供應(yīng)鏈協(xié)同效應(yīng)，能夠同時(shí)滿足 3600 萬(wàn)個(gè)用戶的個(gè)性化定制需求，優(yōu)化設(shè)計(jì)資源促進(jìn) 40 萬(wàn)個(gè)設(shè)計(jì)師再就業(yè)，解決 150 余家印刷廠商和 1000 余家圖文店訂單來(lái)源，實(shí)現(xiàn) 700 余套工業(yè)設(shè)備的互聯(lián)，解決印刷產(chǎn)業(yè)大規(guī)模個(gè)性化定制的難點(diǎn)和痛點(diǎn)，形成商業(yè)新模式，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)的新價(jià)值。

益好定制提供智能營(yíng)銷系統(tǒng)、創(chuàng)意設(shè)計(jì)師平臺(tái)等方式，實(shí)現(xiàn)服務(wù)提升；印刷生產(chǎn)方式從“大貨生產(chǎn)+代工工廠”過(guò)渡到“大規(guī)模個(gè)性定制印刷+互聯(lián)工廠”；圖文店從直營(yíng)門店過(guò)渡到多渠道用戶交互體驗(yàn)的智慧門店；商業(yè)形態(tài)從標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)過(guò)渡到個(gè)性化定制生產(chǎn)。

益好定制將終端用戶、供應(yīng)協(xié)作商、中小圖文店和廣告公司、設(shè)計(jì)人才匯集，基于全國(guó)印刷產(chǎn)業(yè)和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的共性需求、瓶頸問題和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，平臺(tái)以“互聯(lián)網(wǎng)+”產(chǎn)業(yè)為理念，利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，聚集網(wǎng)絡(luò)資源及信息數(shù)據(jù)，整合第三方資源，以服務(wù)企業(yè)為核心，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)服務(wù)模式，為企業(yè)提供便捷、有效、低成本的信息化軟件服務(wù)產(chǎn)品、解決方案和綜合性產(chǎn)業(yè)服務(wù)。

益好定制印刷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)采集新零售智慧門店運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析線下個(gè)人和中小微企業(yè)的用戶信息數(shù)據(jù)，通過(guò)平臺(tái)后端的供應(yīng)鏈商家協(xié)作管理系統(tǒng)，根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量、重量等個(gè)性需求，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)訂單再生產(chǎn)、供應(yīng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)分配。益好定制利用內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同打通，實(shí)現(xiàn)發(fā)片、排版、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)全鏈路的內(nèi)部協(xié)同化管理。

世紀(jì)開元不斷優(yōu)化升級(jí)眾包設(shè)計(jì)師平臺(tái)，賦予設(shè)計(jì)師接單權(quán)限，為設(shè)計(jì)師提供在家就業(yè)、創(chuàng)業(yè)的機(jī)會(huì)。不僅解決了海量訂單的設(shè)計(jì)問題，還探索出眾包設(shè)計(jì)師盈利模式。日均數(shù)十萬(wàn)碎片化訂單的處理，借助數(shù)字化訂單管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)接入訂單、生產(chǎn)管理至發(fā)貨的全鏈路管控。最后訂單由自建的智能化數(shù)字化工廠及外協(xié)生產(chǎn)商大規(guī)模地生產(chǎn)并盡快地交付給用戶。實(shí)現(xiàn)了用戶在交互、定制、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等環(huán)節(jié)的全流程參與，在整個(gè)過(guò)程中，用戶是消費(fèi)者、設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者三者合一的結(jié)合體。

四、智能印刷示范園案例分析

為了集中展示印刷產(chǎn)業(yè)智能化成果，“科印傳媒”和“杭州科雷”組織發(fā)起“智能印刷示范園”展示?！爸悄苡∷⑹痉秷@”以智能化的裝備和自動(dòng)控制技術(shù)為依托，與 ERP 和 MES 等信息系統(tǒng)無(wú)縫集成，現(xiàn)場(chǎng)模擬訂單核價(jià)、訂單下發(fā)、智能排程、印前制版、印前自動(dòng)化集成、智能印刷、后道裝訂、自動(dòng)堆積打捆、實(shí)時(shí)報(bào)工、進(jìn)程動(dòng)態(tài)監(jiān)控、AGV 小車智能物流等生產(chǎn)全過(guò)程。

ERP與MES集成。ERP系統(tǒng)完成從核價(jià)到訂單確認(rèn)，到生產(chǎn)計(jì)劃、物流以及進(jìn)銷存和賬款；MES系統(tǒng)完成訂單導(dǎo)入、計(jì)劃排程、機(jī)臺(tái)生產(chǎn)任務(wù)無(wú)紙化分發(fā)、生產(chǎn)進(jìn)程信息實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋、生產(chǎn)異常情況自動(dòng)預(yù)警、機(jī)臺(tái)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程中的信息透明、互聯(lián)互通和實(shí)時(shí)監(jiān)控。

通過(guò)APS系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)中任務(wù)和待生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)計(jì)算，結(jié)合圖形化看板給出最合理的計(jì)劃排程方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡和準(zhǔn)時(shí)交貨。內(nèi)置的交期預(yù)警系統(tǒng)會(huì)根據(jù)時(shí)間的消耗自動(dòng)發(fā)出警示，提醒管理人員對(duì)可能延誤的訂單應(yīng)急干預(yù)。

以電子看板形式，將業(yè)務(wù)訂單、企業(yè)資源、設(shè)備運(yùn)行狀況、負(fù)載、生產(chǎn)進(jìn)程、生產(chǎn)技術(shù)要素以及效率參數(shù)OEE等信息集成顯示，生產(chǎn)指令和應(yīng)變協(xié)調(diào)處理指令無(wú)紙化即時(shí)下達(dá)。

印前自動(dòng)化系統(tǒng)將MES系統(tǒng)、印前數(shù)字化流程、CTP和EZcolor智能印刷系統(tǒng)進(jìn)行了無(wú)縫集成。同時(shí)對(duì)印刷企業(yè)的各類電子文件進(jìn)行系統(tǒng)的管理，讓生產(chǎn)所需要的各類文件自動(dòng)流轉(zhuǎn)，減少員工工作量，減少差錯(cuò)。

參考資料：