長三角工業互聯網發展概述與典型案例分析（一）

文/楊閆（實習生）、畢得

清華大學互聯網產業研究院

長江三角洲地區，簡稱長三角，包括上海市、江蘇省、浙江省、安徽省，共 41 個城市，位于中國長江的下游地區，瀕臨黃海與東海，地處江海交匯之地，沿江沿海港口眾多，是長江入海之前形成的沖積平原。

截至 2019 年底，長三角人口 2.27 億，區域面積 35.8 萬平方千米。2022 年，長三角生產總值 290289 億元，長三角所有設區市的經濟體量均達到了千億以上。常住人口城鎮化率超過 60% ，以不到 4% 的國土面積，創造出中國近 1/4 的經濟總量，1/3 的進出口總額。2019 年，長三角區域鐵路網密度達到 325 千米/萬平方千米，是全國平均水平的 2.2 倍。

長三角是中國經濟發展最活躍、開放程度最高、創新能力最強的區域之一，在國家現代化建設大局和全方位開放格局中具有舉足輕重的戰略地位。推動長三角一體化發展，增強長三角創新能力和競爭能力，提高經濟集聚度、區域連接性和政策協同效率，對引領全國高質量發展、建設現代化經濟體系意義重大。

2019 年，長三角地區工業增加值為 8.2 萬億元，比前一年增加了 5.1%，其中，上海 9671 億元，增長 0.4%；江蘇 3.8 萬億，增長 6.2%；浙江 2.3 萬億，增長 6.6%；安徽 1.1 萬億，增長 7.3%。2019 年，滬、蘇、浙、皖一市三省的工業增加值占 GDP 比重分別為 25.3%、38.5%、36.8%、30.9%。

長三角地處“一帶一路”與長江經濟帶的重要交匯點，是我國區域一體化起步最早、基礎最好、程度最高的地區。以長三角工業互聯網平臺高質量發展為引領，建設具有國際影響力和競爭力的長三角世界級先進制造業產業集群，是貫徹落實國家長三角一體化發展戰略實現區域經濟發展質量變革、效率變革、動力變革的關鍵之舉。

長三角區域聚焦集成電路、生物醫藥、智能制造、新材料、新能源汽車等重點行業及特色產業，以行業龍頭企業為主體，協同培育一批具有帶動引領作用的行業性工業互聯網平臺。長三角聚焦細分領域優勢產業，打造垂直行業的開放生態工業互聯網平臺，平臺匯聚企業、生產、研發創新、金融服務等產業鏈資源，優化資源配置和運營效率，推動垂直行業產業生態聚集與優化。利用工業互聯網平臺匯聚產業鏈資源，通過連接和數據智能實現資源優化配置，推動平臺相關企業的生產運營優化與業務創新，打造面向第三方的產業生態體系和平臺經濟。發揮江蘇、浙江、安徽細分領域的專業優勢，面向三省的塊狀經濟產業集聚區，支持行業重點企業、互聯網企業或第三方機構，培育和發展一批服務中小企業、具有地方特色的省級工業互聯網平臺。推動企業關鍵設備和環節上云上平臺，依托工業互聯網平臺開展數據集成應用，提升全產業鏈資源要素配置效率，推動面向質量追溯、設備健康管理、產品增值服務的服務化轉型。

為深入貫徹 2019 年 12 月印發實施的《長江三角洲區域一體化發展規劃綱要》和 2017 年 11 月印發實施的《國務院關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，長三角一市三省工業和信息化主管部門把建設工業互聯網一體化發展示范區作為落實兩項戰略的主要抓手，共同編制并報送了《長三角工業互聯網一體化發展示范區建設規劃》（以下簡稱《規劃》），并于日前，該規劃獲得工信部批復同意。

《規劃》圍繞聚力三大功能體系、夯實產業支撐體系、堅持應用牽引導向、營造開放包容環境四大方面，提出開展工業互聯網網絡體系、平臺體系、安全體系建設，開展工業互聯網關鍵技術攻關、關鍵軟件突破、建設工業 APP 和微服務資源池、推動建立標準及區域監管體系，推動工業企業和工業設備上云、培育工業互聯網系統解決方案、發展基于工業互聯網的新模式新業態，打造工業互聯網公共服務體系、開展工業互聯網示范區品牌打造活動等 12 項任務。

長三角一市三省紛紛出臺政策，合力建設“長三角工業互聯網一體化發展示范區”。浙江省經信廳印發《長三角區域一體化發展信息化專題組三年行動計劃（2021-2023年）》及重點工作清單，加強跨區域分工協作，合力構建數字基礎設施共建共享、數字產業聯動互補、數字智治高效協同的“數字長三角”發展新格局，奮力打造“數字中國”建設的長三角樣板。

長三角一市三省紛紛出臺政策，合力推進長三角工業互聯網一體化建設。滬蘇浙皖四地通信管理局共同起草了推進互聯網平臺集群聯動的合作框架協議，重點支持智能云科、上海寶信、江蘇徐工信息、浙江阿里云、安徽合力等工業互聯網平臺企業發展。安徽省召開“三地一區”建設領導小組第一次會議，研究討論了《安徽省工業互聯網創新發展行動計劃（2021-2023年）》、《支持工業互聯網發展若干政策》，對網絡基礎、平臺建設、推廣應用等做出具體部署。2023 年全年，安徽省將建設 5G 基站 2.5 萬個以上，建成 5G 應用場景 100 個。推動制造業企業與信息通信企業、互聯網企業、基礎電信企業強強聯合，打造行業型平臺 1 個至 2 個、區域型平臺 5 個至 10 個、重點企業平臺 20 個以上。

賽迪數據經濟研究中心從技術基礎、產業發展、融合應用、生態環境等 4 個一級指標、13 個二級指標、45 個三級指標組成，對長三角 27 個中心城市的工業互聯網發展水平進行評價，構建長三角城市工業互聯網發展評估指數。上海工業互聯網產業發展指數以 81.27 領先，其次依次為南京、杭州、蘇州，位于第一梯隊。合肥、無錫、寧波、常州等四市處于第二梯隊。嘉興、南通、蕪湖、溫州、紹興、揚州、金華、臺州、湖州、鎮江、馬鞍山、鹽城、泰州等地位于第三梯隊，略低于長三角平均水平。安慶、滁州、舟山、銅陵、宣城、池州等地處于第四梯隊，在工業互聯網產業發展方面提升空間巨大。

截止 2023 年，安徽全省累計重點培育工業互聯網平臺 156 個，其中進入國家試點示范 52 個。科大訊飛“羚羊”、中建材“凱盛AGM”、奇瑞“海行云” 3 家平臺入選國家級“雙跨”平臺，數量居全國第 5 位；科大智聯、中科類腦等 13 個平臺入選國家級特色平臺，數量居全國第 7 位。納入重點監測的平臺連接設備數已超 800 萬臺（套），服務企業超 10 萬家。全省初步構建起“雙跨”平臺創新引領、行業平臺縱向連接、區域平臺橫向覆蓋、專業平臺重點突破的平臺賦能體系。

安徽省大力推動制造業數字化轉型，實施“數字領航”、數字化普及、“行業大腦”培育等十大工程。2023 年以來為 1948 戶中小企業開展數字化轉型診斷，推動 1.6 萬戶中小企業使用數字化軟件服務包，3821 戶規模以上企業開展數字化改造。安徽已有超過 3 萬家企業“上云用數”；到 2025 年，力爭實現重點行業規模以上制造業企業數字化改造基本覆蓋、規模以下制造業企業數字化應用基本覆蓋。

江蘇省多個平臺入選國家級“雙跨”工業互聯網平臺名單，全省累計建成 109 個省重點工業互聯網平臺，帶動超過 35 萬家企業上云上平臺，累計打造5個國家級工業互聯網公共服務平臺、實訓基地和平臺應用創新體驗中心。江蘇創建“互聯網+先進制造業”特色基地，以省內 46 家國家級產業集聚區為重點，推進“平臺+園區”聯動發展，先后兩批次創建 16 個省“互聯網+先進制造業”特色基地和 10 個重點培育基地。推進“強鏈拓市”專項行動。發布《江蘇工業互聯網平臺“強鏈拓市”專項行動方案》，推動省內外 38 家重點工業互聯網平臺、電商平臺與江蘇制造業企業深入合作，在省內制造業廣泛推廣云供應、云生產、云銷售三大線上協作新模式，推動重點行業產業鏈供需對接，打造數字化供應鏈。

作為上海市首個工業互聯網特色園區，上海市臨港松江科技城通過以高質量的產業服務和生態培育，用三年多時間集聚起一大批行業龍頭與代表性企業，目前已經擁有工業互聯網核心企業超過 50 家、上下游企業超過 100 家，形成了“平臺支撐、垂直應用、數字賦能”工業互聯網生態。

2022 年 9 月 28 日，“浙江藍卓工業互聯網信息技術有限公司”正式更名為“藍卓數字科技有限公司”（簡稱“藍卓”）。藍卓是中控集團在多年工業控制領域積累之上成立的專業工業互聯網公司，致力于將數字科技全面融入企業生產、管理與服務，推動產業變革。藍卓打造 supOS 工業操作系統，以“平臺+工業APPs”模式讓工業數字化轉型更簡單。supOS 為工廠提供統一的數據底座，以便更好地匯聚、分析和挖掘工業大數據的價值；為客戶以及合作伙伴提供開放平臺，更簡單便捷地開發、部署和使用工業 APP。藍卓面向企業和政府的不同需求，打造企業級、園區級、行業級、區域級四級工業互聯網平臺體系。supOS 工業操作系統的應用已涵蓋水泥、石化、裝備制造、金屬加工等約 30 個行業。

解決方案采用工廠裝置與工業互聯網同步建設的方式，基于“數據+supOS工業互聯網平臺+智能工業APP”，向下連接集成異構系統，向上承載全部 APP 應用，實現基于大數據算法的物料平衡調度優化、工藝尋優、生產成本預測、機泵故障預測、換熱器性能預測、設備檢維修及安全應急管理，同時可與集團總部、用戶企業的客戶和供應商等實現多方協同，提升了工廠智能化水平。

其能夠為流程工業大型企業持續集成、創新之路提供經濟有效、快速落地的“異構系統+工業操作系統+ APPs”應用路徑，解決流程工業大型企業在集成創新中的主要共性、關鍵性問題。

藍卓 supOS 具備統一管理工廠里數據及設備的能力，通過將所有物理連接和上層應用整合在一個系統中，基于統一架構，提供 IoT、BI、報表、低代碼開發、大數據、數據中臺等能力，形成服務一體化效果。

創新開發流程行業的集成類 APP。藍卓基于平臺提供 MES、QMS、EMS 等在內的生產管理系統，推進經營管理層、生產運行層、過程控制層的縱向集成。supOS 工業互聯網平臺及相應 APP 應用、DCS 等控制系統采用國產自主品牌，核心 APP 采用工業互聯網平臺原生 APP，具備 SCADA 實時數據庫、關系數據庫等存儲與應用能力，提供 IIOT 接入能力，可兼容適配的多種協議。

supOS 有三層架構：第一層是物聯套件，主要負責邊緣端數據采集和控制；第二層是工業操作系統 PaaS 平臺，主要負責物聯套件設備接入、對象化模型組織、數據存儲處理、可視化數據分析、工業 APP 開發、大數據分析和人工智能算法應用等；第三層是智能工業 APP 生態，與合作伙伴一起構建面向特定場景的智能工業 APP，形成行業解決方案。

京博石化是一家以石油化工為主業、集石油煉制與后續化工為一體的大型民營企業，京博石化原油一次加工能力為 350 萬噸/年，企業已有 30 多套信息化系統，但是存在“信息孤島、數據未打通”的現象，在企業發展和數字化轉型的過程中，需要通過搭建"工業操作系統+工業 APP 產品應用"的智慧生態平臺，對生產全流程實現全面動態掌控，提高企業運營效益、提升職能部門管理效率，建立健全工業信息化體系，打造石化行業智能工廠。

藍卓與京博石化合作搭建京博石化“云、企、端”多級聯動、內外協同應用的工業大數據平臺，完成多元、異構數據融合管理，接入全廠 30 余套異構系統，3 萬多套設備建模，56 套工業 APP 產品。

對設備健康管理的故障率、故障分布、運行統計等全廠統計數據進行集中展示，可以鉆取到明細圖表分析，便于直觀的發現設備健康問題，提供決策依據。

針對企業的不同部門、不同層級、不同角色，打造個性化工作桌面，通過可自選桌面組件，為不同崗位角色量身打造不同視角的工業 APP 來滿足個性化需求，每個崗位的員工可以從工業操作系統的個人桌面中得到最適合自身業務需求的服務。

對設備的報警、故障、檢維修等數據進行相應的分析和展示。為用戶設備備件的管理成本降低了 20%、設備檢維修次數減少 35% 和設備故障率降低 50%，使設備的使用壽命提高至少 1-2 年的時間。

集成 LIMS 分析結果，對不同車間不同裝置下的不同產品進行相應的分析展示。方便用戶從圖表中查看到異常數據，從數據趨勢中，提前預見了 20% 異常發生的可能，并且在數據發生異常后，能夠快速的做出相應改進措施。

對現場用戶各車間每月的生產加工情況做績效考核。讓用戶能夠直觀的查看到每一項指標的完成率，輔助經營計劃中心調整每月的計劃加工量，并且使公司能夠更好的判斷計劃產量。

實現用戶現場 2000+ 設備的實時和歷史聯鎖投運率查看；實現現場 20 多套裝置的整體情況實時與歷史查看；實現了動態增加裝置回路的功能，使車間操作工都能夠自定義配置回路與回路的計算公式。

實現用戶實時查看關鍵設備對裝置平穩率的影響反饋，提高用戶20%產品產量，增加公司經濟收益；實現動態配置裝置指標的上下限功能，讓裝置平穩率能夠更加合理的反應裝置的平穩情況與波動情況，優化生產，達到提高產量的目的。

參考資料：

[4] 藍卓，https://www.supos.com。